Corte a laser chapa
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Corte a laser de chapa: precisão e velocidade para chapas metálicas
O corte a laser de chapa metálica é o processo de maior crescimento no mercado brasileiro de conformação metálica. Substitui com vantagem o plasma e a guilhotina em espessuras de até 20 mm, entregando bordas limpas, tolerâncias apertadas e ausência de rebarbas — sem a necessidade de ferramental dedicado por peça.
Para ver todos os equipamentos de corte a laser disponíveis na plataforma, incluindo modelos para não-metais, acesse a categoria geral.
Laser fibra vs. plasma para corte de chapa
Qualidade de borda: O laser entrega bordas com rugosidade muito menor que o plasma, eliminando ou reduzindo significativamente o pós-processamento. Em espessuras finas (até 6 mm), a diferença é especialmente evidente.
Precisão dimensional: Tolerâncias de ±0,1 mm são comuns em laser. O plasma chega a ±0,5 mm a ±1 mm dependendo da espessura e do equipamento.
Velocidade: Em chapas finas, o laser fibra é significativamente mais rápido que o plasma. Em chapas espessas (acima de 20 mm), o plasma começa a ser competitivo em custo e velocidade.
Custo operacional: O laser fibra tem custo por hora maior em energia, mas sem consumo de eletrodo e com menos retrabalho por peça. O custo por peça final costuma ser menor em chapas finas.
Capacidades de corte por potência
1000W: Aço carbono até 6 mm, inox até 4 mm, alumínio até 4 mm.
2000W: Aço carbono até 10 mm, inox até 6 mm, alumínio até 6 mm.
3000W: Aço carbono até 14 mm, inox até 8 mm, alumínio até 8 mm.
Esses valores são referências para corte com qualidade comercial. Potências maiores podem cortar espessuras maiores, mas com velocidade e qualidade de borda reduzidas.
O que verificar antes de comprar
Área de trabalho: Confirme se a área comporta os formatos de chapa que você usa. Chapas comerciais de 2.000 x 1.000 mm exigem área mínima de 2.000 x 1.000 mm no equipamento.
Gás de assistência: O corte de aço carbono usa oxigênio (borda com óxido) ou nitrogênio (borda limpa). Para inox e alumínio, o nitrogênio é padrão. Verifique se o equipamento tem conexões e regulagem para os dois gases.
Sistema de extração de fumaça: Corte de metal gera fumaça e particulados metálicos. Verifique se o equipamento tem filtro ou se é necessário instalar exaustão dedicada.