Torno CNC
O torno CNC (Comando Numérico Computadorizado) é o coração da usinagem automatizada. Projetado para executar com exatidão operações de torneamento, faceamento, rosqueamento, canal, furação e acabamento, ele combina precisão micrométrica com altíssima produtividade — essencial em linhas de produção seriadas e ferramentarias avançadas.
A tecnologia CNC permite programar todos os movimentos dos eixos, rotações, avanços e trocas de ferramenta de forma automática, reduzindo o tempo de setup e garantindo resultados idênticos peça após peça.
Os tornos modernos utilizam comandos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, FAGOR, Heidenhain e outros, capazes de operar com múltiplas torres, eixos interpolados e até sistemas de fresamento axial e radial.
Os principais tipos de torno CNC incluem:
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Torno CNC paralelo – configuração tradicional com cabeçote fixo e torre revolvente, ideal para produção de eixos e buchas;
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Torno tipo slant bed (bancada inclinada) – estrutura rígida, com evacuação eficiente de cavacos e alta estabilidade em cortes pesados;
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Torno tipo suiss (automático) – indicado para peças pequenas e complexas, com guias lineares de alta precisão e avanços rápidos;
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Torno multitarefa – combina operações de torneamento e fresamento no mesmo setup, eliminando trocas de máquina.
 
Na hora de adquirir ou avaliar um torno CNC, é fundamental observar:
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Curso dos eixos X, Z (e Y, quando houver);
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Passagem de barra e diâmetro máximo sobre o barramento e o carro;
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Velocidade e potência do spindle;
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Número de posições da torre (ou torres) e sistema de troca de ferramentas;
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Precisão de posicionamento e repetibilidade (normalmente entre 0,003 e 0,008 mm);
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Sistema de refrigeração e lubrificação, estado dos fusos de esferas, guias lineares e motores de avanço.
 
Em máquinas usadas, verifique o backlash dos eixos, ruído do spindle, jogo nas torres, integridade do painel CNC, histórico de manutenção e condição da refrigeração. Solicite vídeos de usinagem real e, se possível, relatórios de precisão obtidos via laser ou interferômetro.
A automação CNC oferece ganhos expressivos de produtividade, mas depende de rigidez estrutural, programação bem calibrada e manutenção preventiva.
Com boa regulagem e treinamento de operadores, o torno CNC garante acabamentos finos, tolerâncias estreitas e tempo de ciclo reduzido, tornando-se um dos pilares da indústria 4.0.
No Galpão das Máquinas, você encontra tornos CNC novos e usados — desde modelos compactos até centros de torneamento de grande porte. Compare comandos, cursos, torres e capacidades, e escolha o equipamento que combina potência, precisão e confiabilidade para o seu processo de usinagem.
Perguntas Frequentes
O torno CNC (Comando Numérico Computadorizado) é uma máquina de usinagem automatizada que realiza operações de corte, roscamento, faceamento e acabamento com extrema precisão. Ele substitui o controle manual por programação digital, garantindo alta produtividade, repetibilidade e qualidade nas peças usinadas — essencial em indústrias metalúrgicas, automotivas e de ferramentaria.
O torno mecânico é operado manualmente e ideal para ajustes ou peças únicas, enquanto o torno CNC utiliza comandos eletrônicos para executar movimentos automáticos nos eixos X e Z. Isso permite maior velocidade, precisão e produção em série. Além disso, o CNC pode armazenar programas de usinagem, facilitando a repetição de processos complexos.
Entre as marcas mais conhecidas estão Romi, Nardini, Mazak, Okuma, Haas, Hyundai Wia, Fanuc e Mori Seiki, com modelos variando conforme o número de eixos, capacidade entre pontas e tipo de comando. No Galpão das Máquinas, há desde tornos CNC usados revisados até máquinas completas prontas para produção, ideais para quem busca alta performance industrial.
Verifique o tipo de comando (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Fagor), o curso dos eixos X e Z, a capacidade entre pontas, o ano de fabricação e o histórico de manutenção. Também é importante observar o estado dos fusos de esferas, guia linear, torre porta-ferramentas e sistema de refrigeração, que influenciam diretamente na precisão e durabilidade da máquina.
O torno CNC aumenta a produtividade e a precisão da usinagem, reduz erros humanos e possibilita operações complexas com menor tempo de setup. Ele também permite padronização de peças, integração com softwares CAD/CAM e redução de desperdício de material, o que o torna indispensável na fabricação moderna e em processos de alta exigência técnica.
Sim. Um torno CNC usado revisado oferece excelente custo-benefício, principalmente para pequenas e médias indústrias que desejam aumentar a capacidade produtiva sem alto investimento inicial. No Galpão das Máquinas, há opções de tornos CNC usados em perfeito estado, com garantia de funcionamento e procedência verificada.
