Furadeira de Coluna

Furadeira de coluna: referência em furação industrial de precisão

A furadeira de coluna é o equipamento padrão para furação de precisão em metais, madeira e plásticos em ambientes industriais. Diferente dos modelos de bancada, a coluna vertical confere maior rigidez ao conjunto, permitindo furos com melhor perpendicularidade e repetibilidade — essencial em produção em série e usinagem de peças estruturais.

Se você ainda está comparando tipos antes de decidir, a página de furadeiras industriais reúne todos os modelos disponíveis na plataforma, incluindo radiais, fresadoras e horizontais.

Tipos de furadeira de coluna disponíveis

Furadeira de coluna de piso: Estrutura completa com base, coluna, mesa e cabeçote. Indicada para peças pesadas e operações contínuas. Capacidade de furo geralmente entre 25 mm e 50 mm em aço carbono.

Furadeira de coluna de bancada: Versão compacta fixada sobre bancada. Mesma rigidez construtiva dos modelos de piso, com menor altura e capacidade. Adequada para peças menores e oficinas com espaço limitado.

Furadeira de coluna engrenada: Troca de velocidade por engrenagens em vez de correias. Maior torque em baixas rotações, ideal para brocas grandes em materiais duros.

O que avaliar na especificação técnica

Capacidade máxima de furo: Diâmetro máximo em aço carbono. Modelos leves chegam a 25 mm; industriais pesados a 50 mm ou mais.

Distância entre eixo e coluna: Define o tamanho máximo da peça que cabe na mesa. Peças largas exigem maior distância.

Curso do fuso: Profundidade máxima de furação em um único avanço. Relevante para furos profundos sem reposicionamento da peça.

Número de velocidades: Mais velocidades significam mais flexibilidade para trabalhar materiais diferentes. Modelos industriais têm entre 5 e 16 velocidades.

O que verificar em um anúncio de furadeira de coluna usada

Folga no fuso: Segure o mandril e tente movê-lo lateralmente. Qualquer folga indica desgaste nos rolamentos do fuso — o reparo é viável, mas impacta o preço justo.

Estado da mesa: Verifique planicidade e ausência de trincas. Teste o mecanismo de elevação e a trava de posição.

Correias e polias: Inspecione o estado das correias e o alinhamento das polias. Correias gastas são reposição simples, mas polias danificadas encarecem a manutenção.

Solicite vídeo com a máquina em operação mostrando o fuso em rotação e a troca de velocidades.