Lapidadora

A lapidadora de vidro é um equipamento fundamental na transformação e acabamento de peças de vidro, sendo amplamente utilizada em indústrias vidreiras, esquadrias de alumínio, móveis de vidro, box e fachadas arquitetônicas.
Ela é responsável por nivelar, polir e dar acabamento às bordas, proporcionando brilho, segurança e precisão dimensional às peças antes da montagem ou instalação.

O processo de lapidação remove pequenas irregularidades e microfissuras deixadas pelo corte, evitando trincas e melhorando a qualidade visual e estrutural do vidro.
A máquina utiliza rebolos abrasivos ou discos diamantados, que trabalham em alta rotação com refrigeração constante, garantindo acabamento uniforme e superfície lisa.

Existem diferentes tipos de lapidadoras, conforme o tipo de trabalho:

• Lapidadoras retas – utilizadas para bordas planas e acabamentos lineares em vidros de espessura padrão;

• Lapidadoras bilaterais – processam duas bordas simultaneamente, ideais para alta produção e precisão;

• Lapidadoras de ângulo variável – permitem chanfrar e lapidar bordas inclinadas, muito usadas em vidros decorativos e arquitetônicos;

• Lapidadoras para vidros curvos – aplicadas em vidros especiais, automotivos e design de interiores.

Os modelos modernos incluem sistemas automáticos de ajuste de espessura, controle eletrônico de velocidade e refrigeração independente, otimizando o processo e reduzindo o desgaste das ferramentas.
As lapidadoras CNC representam o estágio mais avançado, oferecendo controle digital de ângulo, pressão e trajetória de corte, ideais para linhas de produção automatizadas e precisão micrométrica.

A lapidadora de vidro é amplamente utilizada nos seguintes mercados:

• Indústrias de vidro temperado e laminado;

• Fábricas de esquadrias e fachadas em alumínio e vidro;

• Produção de móveis e tampos de vidro;

• Empresas de arquitetura e decoração;

• Setores automotivo e de refrigeração comercial.

Na escolha do equipamento ideal, é importante avaliar:

• Espessura e dimensões máximas das peças a lapidar;

• Número de rebolos e tipo de abrasivo utilizado;

• Velocidade de avanço e controle de refrigeração;

• Capacidade de chanfrar ângulos variáveis;

• Automação, precisão e requisitos de acabamento final.

Em máquinas usadas, recomenda-se verificar estado dos rebolos, guias, rolamentos, bombas de refrigeração e alinhamento da mesa de avanço, além do sistema elétrico e hidráulico.
Uma lapidadora bem ajustada garante bordas perfeitamente retas, acabamento cristalino e produtividade contínua.

A lapidadora de vidro é o ponto final entre o corte e a perfeição visual — essencial para transformar chapas em peças prontas para o mercado.
No Galpão das Máquinas, você encontra lapidadoras novas e usadas, retas, bilaterais ou automáticas, ideais para acabamento profissional e produção em escala.
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