Extrusoras de plástico
A extrusora de plástico é uma das máquinas mais versáteis e fundamentais da indústria de transformação, utilizada para produzir continuamente tubos, mangueiras, perfis, chapas, filmes, fios e compostos granulados.
Seu funcionamento baseia-se na plasticização do polímero dentro de um cilindro aquecido, onde o material é transportado e comprimido por um fuso rotativo, passando por uma matriz que define o formato final do produto.
Os principais tipos de extrusora são:
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Monorosca – ideal para produção de peças e perfis em materiais termoplásticos convencionais (PE, PP, PS, ABS, PVC);
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Dupla rosca (co-rotante ou contra-rotante) – usada para mistura, reciclagem e compostagem de materiais, com alto controle de dispersão e homogeneização;
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Com cascata (duas extrusoras em série) – indicada para processos de reciclagem e degaseificação, melhorando a qualidade do granulado.
Na hora de escolher uma extrusora, é essencial avaliar:
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Diâmetro e comprimento do fuso (L/D), que definem a capacidade de produção e a eficiência de plastificação;
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Potência do motor principal e tipo de redutor;
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Controle de temperatura por zonas, com resistências, termopares e ventiladores;
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Sistema de alimentação e degaseificação (simples, forçada, lateral ou dupla);
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Tipo de matriz e cabeçote de extrusão, conforme o produto final;
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Equipamentos periféricos: resfriadores, calibradores, puxadores, cortadores e bobinadores;
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Comando elétrico (analógico ou digital), e presença de inversores e CLPs para controle preciso de velocidade e temperatura.
Em extrusoras usadas, recomenda-se verificar desgaste de fuso e cilindro, condições do redutor e dos rolamentos, estado dos resistores e termopares, além da uniformidade da pressão de extrusão. Vazamentos, ruídos e variação de torque podem indicar necessidade de revisão.
O processo de extrusão é altamente dependente da consistência térmica e mecânica da máquina — e a regulagem fina entre temperatura, rotação e contrapressão define o acabamento e a homogeneidade do produto final.
Equipamentos modernos contam com controle PID de temperatura, roscas nitruradas e painéis digitais, que aumentam o rendimento e reduzem o consumo energético.
No Galpão das Máquinas, você encontra extrusoras de plástico novas e usadas em diferentes configurações — monorosca, dupla e cascata — de marcas reconhecidas pela confiabilidade e durabilidade. Compare modelos, capacidade de produção e diâmetros de rosca, e escolha a extrusora que melhor se adapta ao seu tipo de material e ao ritmo da sua linha de produção.
Perguntas Frequentes
A extrusora de plástico é uma máquina industrial que transforma materiais termoplásticos em perfis contínuos, como tubos, mangueiras, chapas, filmes e fios. O processo ocorre por meio da fusão do polímero e sua passagem por uma rosca e matriz aquecida, dando forma ao produto final. É um dos principais equipamentos da indústria de transformação plástica.
O material granulado é alimentado na rosca extrusora, que o aquece e funde gradualmente. Em seguida, o plástico derretido é empurrado através de uma matriz que define o formato final do produto. Após sair da extrusora, o material passa por um sistema de resfriamento, calibragem e corte, tornando-se pronto para uso industrial. O processo garante produção contínua e alto rendimento.
Existem diferentes modelos de extrusoras, como:
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Monorrosca: ideal para processos simples e materiais homogêneos;
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Dupla rosca paralela ou cônica: usada para compostagem, mistura e reciclagem de plásticos;
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Extrusoras co-rotantes e contra-rotantes: específicas para formulações técnicas e PVC rígido.
Cada tipo é indicado conforme o material processado e o nível de precisão exigido.
Confira o diâmetro e comprimento da rosca (L/D), o tipo de controle de temperatura, o sistema de alimentação e desgasagem, além do estado dos aquecedores, redutor e motor principal. Também é importante avaliar a capacidade de produção (kg/h) e se o equipamento possui painel de controle atualizado (PLC). Máquinas revisadas garantem estabilidade e segurança no processo.
Entre as fabricantes mais reconhecidas estão Rulli Standard, Carnevalli, Wortex, Bausano, Brabender, Romi, Bandera e Jwell, que produzem extrusoras de alta precisão e durabilidade. No Galpão das Máquinas, há extrusoras usadas revisadas dessas marcas, prontas para operação e com diferentes capacidades de produção e configuração.
Sim. Uma extrusora usada pode oferecer desempenho industrial completo com investimento até 60% menor que o de um equipamento novo. Desde que revisada e com histórico de manutenção, ela garante produção estável, baixo consumo energético e alta durabilidade. No Galpão das Máquinas, é possível encontrar extrusoras usadas em ótimo estado, prontas para produção contínua.