Tornos

Os tornos são máquinas essenciais para usinagem, permitindo cortes, roscas e acabamentos precisos em peças cilíndricas. No Galpão da...

Torno Mecânico Joinville TM-150
R$

12.000

Usado Venda

Torno Mecânico Joinville TM-150

COD-3281

Campinas – São Paulo
Detalhes
Torno
R$

12.000

Usado Venda

Torno

COD-3282

São Paulo – São Paulo
Detalhes
Torno mecânico industrial Mitto
R$

35.000

Usado Venda

Torno mecânico industrial Mitto

COD-3283

São Francisco de Paula – Rio Grande do Sul
Detalhes
TORNO MASCOTE 205
R$

52.000

Usado Venda

TORNO MASCOTE 205

COD-3284

Fortaleza – Ceará
Detalhes
Torno industrial rockwell invicta
R$

2.000

Usado Venda

Torno industrial rockwell invicta

COD-3285

São Paulo – São Paulo
Detalhes
Torno Mecânico Nardini Diplomat ND250
R$

75.000

Usado Venda

Torno Mecânico Nardini Diplomat ND250

COD-3286

Jacareí – São Paulo
Detalhes
TORNO TNG 42
R$

280.000

Usado Venda

TORNO TNG 42

COD-3287

Arapongas – Paraná
Detalhes
Torno CNC INDEX ABC
R$

275.000

Usado Venda

Torno CNC INDEX ABC

COD-3288

Votorantim – São Paulo
Detalhes
Torno inglês de 1 metro
R$

18.000

Usado Venda

Torno inglês de 1 metro

COD-3289

Santana de Parnaíba – São Paulo
Detalhes
Torno Mecânico Nardini ND 500 - Industrial
R$

70.000

Usado Venda

Torno Mecânico Nardini ND 500 - Industrial

COD-3291

Itaporanga – Paraíba
Detalhes
Torno mecânico FORTG 750mm
R$

6.800

Usado Venda

Torno mecânico FORTG 750mm

COD-3292

Franca – São Paulo
Detalhes
Torno Nardini ND 250 Nodus
R$

75.000

Usado Venda

Torno Nardini ND 250 Nodus

COD-3293

Eunápolis – Bahia
Detalhes

Tornos

Os tornos são máquinas essenciais para usinagem, permitindo cortes, roscas e acabamentos precisos em peças cilíndricas. No Galpão das Máquinas, você encontra anúncios de tornos novos e usados de diversos modelos, como torno mecânico, torno CNC e torno automático. Com opções disponíveis em todo o Brasil e uma ampla faixa de preços, nosso marketplace conecta você ao torno ideal para o seu projeto.

Perguntas Frequentes

Um torno mecânico é uma máquina-ferramenta projetada para realizar operações de usinagem em peças cilíndricas ou esféricas. Ele funciona rotacionando a peça em alta velocidade enquanto ferramentas de corte removem material, permitindo operações como torneamento, faceamento, rosqueamento e corte. É amplamente utilizado na fabricação de componentes metálicos e plásticos.

O mini torno mecânico é uma versão compacta do torno convencional, ideal para trabalhos de pequeno porte. Ele é amplamente utilizado por hobistas, oficinas de manutenção e em projetos educacionais. Suas principais aplicações incluem a fabricação de pequenas peças, reparos e ajustes em protótipos.

O mini torno de bancada é projetado para ser instalado sobre bancadas ou mesas, oferecendo portabilidade e facilidade de instalação. Em comparação com outros tornos, ele é menor, mais leve e indicado para trabalhos de precisão em peças pequenas, como relógios, joias e componentes eletrônicos. Apesar de compacto, pode oferecer recursos avançados dependendo do modelo.

As ferramentas do torno variam de acordo com a operação desejada. As principais incluem:

  • Ferramenta de desbaste: para remover grandes quantidades de material.
  • Ferramenta de acabamento: para criar superfícies lisas e precisas.
  • Ferramenta de rosqueamento: utilizada para criar roscas internas ou externas.
  • Ferramenta de canal: para criar canais ou sulcos na peça.
  • Ferramenta de corte: para separar peças ou criar ranhuras profundas.
    Todas essas ferramentas são fabricadas em materiais resistentes, como carboneto ou aço rápido, para suportar o atrito e altas temperaturas.

O torno revólver é uma variação que utiliza uma torre giratória com diversas ferramentas montadas, permitindo alternar rapidamente entre operações sem parar a máquina. É ideal para produção seriada, otimizando o tempo e reduzindo a troca manual de ferramentas, sendo amplamente usado em linhas de montagem e fabricação de peças repetitivas.

Sim, adquirir um torno usado pode ser uma opção econômica, mas é essencial avaliar o estado da máquina:

  • Desgaste: Inspecione guias, fusos e engrenagens.
  • Precisão: Teste a tolerância e desempenho.
  • Histórico de manutenção: Prefira máquinas com registros de manutenção preventiva.
    Essa opção é recomendada para empresas que buscam custo-benefício sem comprometer a qualidade da usinagem.