Imagem representativa do produto Torno Mecânico Joinville TM-150
Metal & mecânica

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Torno Mecânico Joinville TM-150

Campinas - São Paulo

Imagem representativa do produto Torno
Metal & mecânica

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Torno

São Paulo - São Paulo

Imagem representativa do produto Torno mecânico industrial Mitto
Metal & mecânica

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Torno mecânico industrial Mitto

São Francisco de Paula - Rio Grande do Sul

Imagem representativa do produto TORNO MASCOTE 205
Metal & mecânica

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TORNO MASCOTE 205

Fortaleza - Ceará

Imagem representativa do produto Torno industrial rockwell invicta
Metal & mecânica

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Torno industrial rockwell invicta

São Paulo - São Paulo

Imagem representativa do produto Torno Mecânico Nardini Diplomat ND250
Metal & mecânica

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Torno Mecânico Nardini Diplomat ND250

Jacareí - São Paulo

Imagem representativa do produto TORNO TNG 42
Metal & mecânica

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TORNO TNG 42

Arapongas - Paraná

Imagem representativa do produto Torno CNC INDEX ABC
Metal & mecânica

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Torno CNC INDEX ABC

Votorantim - São Paulo

Imagem representativa do produto Torno inglês de 1 metro
Metal & mecânica

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Torno inglês de 1 metro

Santana de Parnaíba - São Paulo

Imagem representativa do produto Torno Mecânico Nardini ND 500 - Industrial
Metal & mecânica

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Torno Mecânico Nardini ND 500 - Industrial

Itaporanga - Paraíba

Imagem representativa do produto Torno mecânico FORTG 750mm
Metal & mecânica

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Torno mecânico FORTG 750mm

Franca - São Paulo

Imagem representativa do produto Torno Nardini ND 250 Nodus
Metal & mecânica

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Torno Nardini ND 250 Nodus

Eunápolis - Bahia

Tornos

Os tornos são máquinas essenciais para usinagem, permitindo cortes, roscas e acabamentos precisos em peças cilíndricas. No Galpão das Máquinas, você encontra anúncios de tornos novos e usados de diversos modelos, como torno mecânico, torno CNC e torno automático. Com opções disponíveis em todo o Brasil e uma ampla faixa de preços, nosso marketplace conecta você ao torno ideal para o seu projeto.

Perguntas Frequentes

Um torno mecânico é uma máquina-ferramenta projetada para realizar operações de usinagem em peças cilíndricas ou esféricas. Ele funciona rotacionando a peça em alta velocidade enquanto ferramentas de corte removem material, permitindo operações como torneamento, faceamento, rosqueamento e corte. É amplamente utilizado na fabricação de componentes metálicos e plásticos.

O mini torno mecânico é uma versão compacta do torno convencional, ideal para trabalhos de pequeno porte. Ele é amplamente utilizado por hobistas, oficinas de manutenção e em projetos educacionais. Suas principais aplicações incluem a fabricação de pequenas peças, reparos e ajustes em protótipos.

O mini torno de bancada é projetado para ser instalado sobre bancadas ou mesas, oferecendo portabilidade e facilidade de instalação. Em comparação com outros tornos, ele é menor, mais leve e indicado para trabalhos de precisão em peças pequenas, como relógios, joias e componentes eletrônicos. Apesar de compacto, pode oferecer recursos avançados dependendo do modelo.

As ferramentas do torno variam de acordo com a operação desejada. As principais incluem:

  • Ferramenta de desbaste: para remover grandes quantidades de material.
  • Ferramenta de acabamento: para criar superfícies lisas e precisas.
  • Ferramenta de rosqueamento: utilizada para criar roscas internas ou externas.
  • Ferramenta de canal: para criar canais ou sulcos na peça.
  • Ferramenta de corte: para separar peças ou criar ranhuras profundas.
    Todas essas ferramentas são fabricadas em materiais resistentes, como carboneto ou aço rápido, para suportar o atrito e altas temperaturas.

O torno revólver é uma variação que utiliza uma torre giratória com diversas ferramentas montadas, permitindo alternar rapidamente entre operações sem parar a máquina. É ideal para produção seriada, otimizando o tempo e reduzindo a troca manual de ferramentas, sendo amplamente usado em linhas de montagem e fabricação de peças repetitivas.

Sim, adquirir um torno usado pode ser uma opção econômica, mas é essencial avaliar o estado da máquina:

  • Desgaste: Inspecione guias, fusos e engrenagens.
  • Precisão: Teste a tolerância e desempenho.
  • Histórico de manutenção: Prefira máquinas com registros de manutenção preventiva.
    Essa opção é recomendada para empresas que buscam custo-benefício sem comprometer a qualidade da usinagem.