A hexagon, empresa globalmente reconhecida em tecnologias de metrologia, automação e fabricação inteligente, lança a solução HxGN Robotic Automation — um software de controle robótico intuitivo, flexível e escalável voltado a aplicações de medição automatizada e inspeção industrial.
Desenvolvido para simplificar a programação de células de inspeção e automação, o HxGN Robotic Automation permite que sensores, softwares e equipamentos robóticos de uma célula de medição sejam orquestrados por uma única interface. Isso torna a medição automatizada mais acessível, eficiente e confiável.
Uma das grandes vantagens da solução está em sua compatibilidade — o software é agnóstico em relação ao hardware e software existentes, facilitando tanto a implantação em novas fábricas (“greenfield”) quanto a modernização de linhas de produção já instaladas.
Na prática, o HxGN Robotic Automation atende desde células simples com um único robô até células complexas com múltiplos sensores, peças de grande porte ou produção em linha (“inline”), sempre com o objetivo de reduzir gargalos históricos e acelerar a disponibilidade de dados de qualidade.
Um caso prático citado é o da montadora ŠKODA AUTO, na República Tcheca: com o novo software, reduziram o tempo de programação de inspeção robótica “de vários dias para apenas quatro horas”.
Essa redução expressiva permite que novas peças entrem em produção mais rapidamente com a inspeção já integrada — e com dados de medição de alta qualidade disponibilizados em tempo real, ou quase, para possibilitar tomada de decisão rápida ou até correções automáticas de processo.
O HxGN Robotic Automation oferece ainda:
Modelagem de máquinas e dispositivos kinemáticos para programação off-line e simulação virtual.
Geração automática de trajetórias de robôs a partir de planos de inspeção ou volumes de peça.
Detecção e prevenção de colisões em tempo real durante a validação da trajetória.
Integração com softwares de metrologia da Hexagon como PC‑DMIS e Inspire, e com ferramentas de controle de processo estatístico (SPC).
Capacidade de escalar conforme a aplicação: de controle off-line ou near-line até inspeção 100% inline.00
Para o mercado industrial, isso significa: menos tempo de parada para programação de células; maior reutilização de equipamentos; coleta de dados robusta durante a produção; e transformação da inspeção em parte integrante da fabricação inteligente.
